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業界知識の拡張

ダイカスト金型の注入 金属部品を作成するダイカスト プロセスで使用される金型の一種です。ダイカストは、溶融金属を高圧下で金型キャビティに注入して、複雑な形状やコンポーネントを高い精度と精度で作成する製造プロセスです。
注湯ダイカスト金型は、鋼、アルミニウム、銅合金などの高品質の材料で作られた 2 部構成の金型です。金型は、金属部品の目的の形状に対応するキャビティで設計されています。金型は通常、固定側と可動側の 2 つの半分で作成されます。金型の 2 つの半分は正確に適合するように設計されており、溶融金属が注入される完全なキャビティを形成します。
流し込みダイカストの工程は、金型の準備から始まります。金型の 2 つの半分には潤滑剤がスプレーされ、くっつきを防ぎ、完成した部品を簡単に取り出せるようにします。次に、溶融金属を保持炉に流し込み、ダイカストに適した温度に加熱します。
溶融金属が適切な温度に達すると、高圧下で金型キャビティに射出されます。金属がキャビティを満たし、金型の形状になります。次に、金型を冷却して金属を凝固させ、金型の 2 つの半分を分離して完成品を取り出します。
ダイカスト金型の注入 大量の金属部品を迅速かつ効率的に生産するのに適しています。金型は複雑な形状や特徴を設計できるため、精度と精度の高い部品を作成できます。金型の製造に使用される材料は耐久性があり、高温と高圧に耐えることができるため、金型の寿命が長くなり、形状や品質を損なうことなく複数の部品を製造することができます.