鋳造業界では、溶融金属の温度制御は、鋳造品質を確保するための重要な要因の1つです。鋳造アルミニウム合金の融解温度は一般に600°Cから700°Cの間ですが、鋳鉄の融解温度は1200°Cから1400°Cです。金属が金型の詳細にスムーズに流れるようにするために、溶融金属の温度は比較的一定の範囲に保持する必要があります。温度が高すぎると、金属の流れ中に気泡が毛穴などの欠陥を形成する可能性がありますが、温度が低すぎると金属の流動性が不十分であり、鋳造効果に影響します。

の温度制御 シリンダーブロック型 また、重要です。カビの温度は、金属の冷却速度と最終鋳造品質に直接影響します。理想的な鋳造効果を達成するには、カビの温度を適切なレベルに維持する必要があります。カビの温度が高すぎると、金属の不均一な冷却が発生し、亀裂や変形を引き起こす可能性があります。金型の温度が低すぎると、金属があまりにも速く固化し、金型の詳細を完全に満たすことができない場合があります。したがって、合理的な冷却システム設計は、カビの温度制御を達成するための鍵です。

冷却システムの設計では、金型内の冷却チャネルのレイアウトを完全に考慮する必要があります。通常、水またはその他の冷却液を金型に循環させて、過剰な熱を効果的に除去します。冷却チャネルのフローとレイアウトを正確に計算して、金型を均等に冷却できるようにする必要があります。合理的な冷却システム設計により、不均一な温度によって引き起こされる鋳造欠陥を避けるために、カビの温度を効果的に低下させることができます。さらに、クーラントの温度と流量もリアルタイムで監視する必要があり、鋳造プロセスのニーズに応じて動的に調整できるようにする必要があります。

カビの製造プロセス中、材料の選択は温度制御に重要な影響を及ぼします。カビ材料の熱伝導率は、熱散逸能力を直接決定します。熱伝導率が高い材料は、より迅速に熱を実行でき、より効果的な温度制御を実現できます。一般的に使用されるカビ材料には、鋳鉄、合金鋼、アルミニウム合金が含まれます。エンジニアは、材料を選択して、カビが高温鋳造プロセスの要件に適応できるようにする際に、熱伝導率と耐熱性を完全に考慮する必要があります。

カビの表面処理は、温度制御にも大きな影響を与えます。カビの表面を研磨またはコーティングすることにより、型の耐摩耗性と腐食抵抗を改善し、その熱伝導率を改善します。良好な表面処理は、溶融金属とカビの表面の間の摩擦を減らすだけでなく、金属の流動性を改善するため、より良い鋳造効果を達成することもできます。金型設計段階では、エンジニアは鋳造プロセス中にカビが安定した温度を維持できることを確認するために表面処理プロセスを検討する必要があります。