表面処理は重要な要素です エンジン金型 これは、金型の表面品質、耐摩耗性、耐食性に直接影響します。
サンドブラスト:
サンドブラストの概要: サンドブラストは、研磨粒子を高速で吹き付けて、ワークピースの表面から酸化層、バリ、その他の望ましくない物質を除去する表面処理方法です。エンジン金型の場合、サンドブラストにより表面品質が向上し、金型の平滑性が向上します。
サンドブラスト材:サンドブラストに一般的に使用される研磨材には、アルミナ、ガラス粒子、炭化ケイ素などが含まれます。必要な表面粗さと洗浄度に応じて、適切な研磨材を選択してください。
サンドブラスト装置: サンドブラスト装置は通常、圧縮空気を使用して研磨粒子をワークピースの表面に吹き付けます。エンジン金型の表面処理では、金型の正確な構造を損傷することなく表面を確実に洗浄できるように、適切なサンドブラスト装置とパラメータが選択されます。
研磨:
研磨の概要: 研磨では、摩擦と研磨剤を使用してワークピースの表面を徐々に滑らかにし、仕上げと表面品質を向上させます。エンジンモールドの製造では、通常、表面を滑らかにし、表面粗さを低減するために研磨が行われます。
研磨ツールと研磨材: 研磨ツールは通常、回転研削ヘッドを使用し、材料には布地、フェルトなどが考えられます。研磨材の選択は、必要な研磨効果によって異なります。一般的な研磨剤には、酸化アルミニウム、酸化鉄、タングステン酸塩などが含まれます。
研磨装置:研磨装置には、手動研磨、機械研磨、化学研磨など多くの種類があります。エンジン金型の製造における機械研磨では、通常、CNC 研磨機が使用され、事前に設定されたプログラムとパラメーターを通じて金型表面の効率的な研磨が実現されます。
メッキ処理:
コーティングの紹介:コーティングとは、ワークの表面に薄い膜を形成し、表面硬度、耐摩耗性、耐食性の向上を目的とした表面処理方法です。エンジンモールドのコーティングとしては、クロムメッキ、ニッケルメッキ、窒化メッキなどが一般的です。
コーティング材料の選択: 材料の選択はコーティングの性能に直接関係します。コーティング材料が異なれば、硬度、耐食性、熱伝導率の特性も異なります。使用環境やエンジンモールドの要求に応じて適切なコーティング材料を選択してください。
めっきプロセス: めっきプロセスには、通常、表面処理、電気めっき、または物理蒸着などのステップが含まれます。エンジンモールドの表面処理では、使用中に塗装が剥がれたりムラになったりしないように、表面の清浄度と塗装の均一性を確保することが重要です。
コーティング処理:
コーティングの概要: コーティングは、耐摩耗性、耐食性を向上させ、摩擦係数を低減するためにワークピースの表面に形成される薄い膜です。エンジンモールドの製造において、コーティングは硬質コーティング(炭化タングステンコーティングなど)、固体潤滑コーティングなどを使用できます。
コーティング材料の選択: コーティング材料の選択は、金型の特定の要件によって異なります。硬質コーティングには通常、炭化タングステン、窒化チタンなどが含まれますが、潤滑コーティングには固体潤滑剤を含むポリマーまたはペイントが含まれる場合があります。
コーティングプロセス: コーティング構築プロセスには、スプレー、浸漬、物理蒸着などが含まれます。エンジン金型の場合、実際の使用における金型の性能を確保するには、コーティングの密着性、均一性、厚さを確保することが重要です。