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スペイン語 研磨処理は重要な工程の一つです。 エンジン金型 金型表面の平滑性、精度、美しさの向上を目的とした表面処理です。研磨により、切断、サンドブラスト、その他のプロセスによって生じる欠陥が除去され、表面品質が向上し、金型の全体的な性能が向上します。
表面の検査と準備:
表面検査: 研磨する前に、傷、酸化層、ピットなどの可能性のある欠陥を特定するために表面検査を実行する必要があります。これは、研磨の重点領域と適切な研磨プロセスを決定するのに役立ちます。
表面処理：表面処理には、表面に残った切削油、残留物、汚れなどを洗浄して除去することが含まれます。きれいな表面は、均一な研磨結果を保証し、摩耗を軽減し、研磨プロセスの安定性を向上させるのに役立ちます。
粗粉砕：
研磨材の選択: 粗研削は研磨の最初の段階であり、通常、研磨ベルト、砥石車などのより大きな粒子の研磨材を使用します。適切な研磨材の選択は、金型の材質と目的の研磨効果によって異なります。
粗研削ツール: 粗研削は、手研削、機械研削、または CNC 研削装置によって行うことができます。エンジン金型の研磨工程では、通常CNC研磨機を使用し、パラメータを設定することで金型表面の均一な研磨を実現します。
中研削処理：
中研削材：中研削は粗研削した金型表面をさらに細かく研削するものです。一般的に使用される中砥石にはダイヤモンド砥石やアルミナ砥石などがあり、より滑らかな表面を得ることができます。
中間研削ツール: 中間研削段階では、適切な研削ヘッドを選択しパラメータを調整することで、CNC 研磨機を使用して金型表面をさらに研削し、欠陥を除去することもできます。
細かい研磨：
研磨剤の選択: 高度な仕上げと表面の平滑性を実現するために、通常は研磨剤を使用して精密研磨が行われます。研磨剤としては、酸化アルミニウム、酸化鉄、珪砂、研磨ペーストなどの微粒子が挙げられる。
研磨プロセス: 精密研磨段階では、通常、研磨布や研磨フェルトなどの手動工具、または特別に設計された CNC 研磨装置を使用する、より細心の注意を払う作業が必要です。研磨工程では、表面を均一で明るく処理するために、研磨剤の濃度、移動速度、研磨圧力などのパラメータを制御する必要があります。
洗浄と検査:
洗浄: 研磨プロセスの終了後、金型を徹底的に洗浄して、研磨剤、研磨粒子、その他の残留物を除去する必要があります。洗浄の品質は、金型の最終的な表面品質に直接関係します。
検査: 最終表面検査を実行して、仕上げが設計および品質基準を満たしていることを確認します。検査の焦点には、表面仕上げ、平坦度、欠陥などが含まれます。
