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スペイン語 金属製品を作るとき、 重力鋳造金型 非常に貴重であることを証明できます。このタイプの金型は、金属を砂に入れる機械的な力を必要とせずに、アルミニウムのような軽合金を金型に導入するのに効果的です。対照的に、ほとんどの鋳造プロセスでは、強制または自然な圧力を使用して金属を型に押し込みます。重力鋳造金型のいくつかの機能を次に示します。
重力鋳造の金型は、1 番目と 2 番目の金型、排気ランナーの金型など、いくつかのコンポーネントで構成されています。金型は連携して、ツイン スクロール パーツを含むタービン ハウジング キャビティを形成します。第一ライザーの上部には、ツインスクロール部での溶湯の収縮を防ぐための加熱スリーブが設けられています。重力鋳造金型の上端には、溶融金属を一定の温度に保つスプルーカップがあります。
重力ダイカスト金型は汎用性が高く、サイズ制限がありません。これは、複雑な形状を作成できることを意味します。さらに、重力ダイカスト金型は比較的費用対効果が高いですが、部品の生産量が少ない場合、従来の金型よりも高価になります。その低コストにより、少量の部品に最適なオプションになります。重力ダイカストほど汎用性はありませんが、金属部品を効率的に作成する方法でもあります。
重力鋳造金型は、通常、最初の鋳造サイクルの前に加熱され、各鋳造サイクルの間も継続的に加熱されます。均一な温度は熱疲労を軽減し、金属の流れを促進します。また、鋳造金属の冷却速度を調整するのにも役立ちます。通常、この方法では、適切な操作を確保するために加熱システムと温度監視装置が必要です。このタイプの金型には、温度を一定に保つための追加の設備も必要です。
重力鋳造と砂型鋳造の違いは型にあります。どちらの方法も同じ目的に対して効果的ですが、いくつかの重要な違いがあります。主な違いは構造です。砂型鋳造では、型は砂の混合物から形成され、次に溶融液体金属がキャビティに注がれ、冷却して固化します。重力鋳造とは異なり、砂型鋳造は消耗型鋳造プロセスであり、少量生産に最適です。ただし、大規模な生産には、恒久的な金型鋳造の方が適しています。
重力ダイカストは大部分が手作業ですが、利点もあります。強度、靭性、延性に優れた部品を製造します。また、凝固率が高く、結晶粒が細かい鋳物も製造されます。重力ダイカストを使用して航空宇宙産業用の構造部品を製造する場合、金型は通常永久的です。これらの部品は、多くの場合、恒久的な金型に加工されるため、生産速度が向上します.
