アン 排気管金型 完全な排気管を形成するために、キャビティ、クロスゲート、ウォーターギャップがあります。これらの各コンポーネントは、ライザーによって金型キャビティに接続されています。その後、各部品のはめ込み位置を金型で打ち、エキゾーストパイプの完成です。金型の主な設計は、歩留まりと品質を最大化することに重点を置いています。
正しい流れ方向と材料を決定します。不適切な配置や処理は、寸法精度と機械的強度に悪影響を与える可能性があるため、流れの方向は重要です。流れの方向と材料の流れを表 3.20 に示します。パイプが適切に流れていないと、材料が歪んだり、最終製品の機械的強度が低下したりします。このような場合は、金型の温度を上げるか、型締力を下げることができます。これらの問題を回避するために、金型内のピース間のギャップを大きくすることもできます。
高品質の金型を確保します。エキゾースト パイプの金型は、最高水準の品質で製造する必要があります。これらの部品は複雑に作られていることが多く、多くの複雑な構造が特徴です。そのため、金型内部のキャビティの加工精度は極めて高い。現代のテクノロジーは、自動車業界にも進出しています。
エキゾースト パイプの金型は、射出ダイ ホルダーと制限溝で構成されます。金型の上部に金型コアを取り付けます。次に、エキゾースト ピースを金型の前部に挿入します。エキゾーストピースの下にはスライドバーとスプリングが取り付けられています。ガスガイド溝と分流ヘッドは金型コアに固定されています。それらは一体的な構造を形成します。これにより、成形プロセス中にパイプがねじれるのを防ぎます。
高品質の排気管金型を選択することが重要です。金型の排気が悪いと背圧が大きくなり、金型の急速な充填が妨げられます。プロセスが長くなり、圧力保持時間が長くなります。インジェクション部分は排気不良で効率が落ちます。キャビティの表面にも腐食性ガスが蓄積します。これらの腐食性ガスは、通常の使用では金型の寿命も縮めます。排気管の金型を選択する際に考慮すべき重要な側面がいくつかあります.