の 重力鋳造金型 クランクシャフトの鋳造に使用する金型です。金型は、クランクシャフト10の形状に適合する開閉可能なキャビティを有する。金型はまた、溶融金属が上向きに流れることができる注湯ゲートまたは通路を有する。鋳造が終わると型から外します。
重力鋳造金型は、鋼またはアルミニウムでできています。他の方法とは異なり、この方法は中空の鋳物を作成するために使用されます。典型的な鋳造金属には、アルミニウム、マグネシウム、およびスズ合金が含まれます。ただし、この方法では鉄合金の鋳造も可能です。通常、金型は金属を流し込む前に約 150 ~ 200 度に予熱されます。これは、熱による損傷を最小限に抑えるために行われます。
重力鋳造金型のもう 1 つの利点は、その耐久性です。重力鋳造は最小限の仕上げが必要なため、重力鋳造金型は同様の部品に何度も使用できます。これは、複雑な形状の部品の製造や大量生産に特に役立ちます。製作費も安いです。金型は何度も再利用できるため、大幅な節約につながります。
反重力鋳造シェルモールドには、ドラッグとレジンボンドサンドが含まれています。ドラグとコープは一緒にシールされ、シール面を作成します。ドラグとコープは、真空チャンバー内のパーティングラインを介して互いに取り付けられています。シェルモールドは一般に薄肉モールドとも呼ばれますが、明確な定義はありません。金型は、化学反応、熱、または触媒作用によって硬化します。
金型がコーティングされると、溶融金属が金型に注がれます。次に、金属は高圧機構によって金型キャビティに押し込まれます。このプロセスは、鋳造物が固まるまで続きます。焼きあがりを防ぐため、完成後は鋳物を型から外します。適切にコーティングされた金型は、数回の鋳造に耐える必要があります。