耐熱性は、選択する際に重要な考慮事項です 排気パイプ型 材料。排気管は、エンジンによって放出される高温排気ガス環境に直接さらされているため、選択した材料は非常に高温に耐えることができ、そのような条件下で変形したり損傷したりしないでください。鋳鉄や鋳造鋼などの従来の熱耐性材料には一定の耐熱性がありますが、非常に高温環境での熱膨張や熱疲労などの問題に遭遇する可能性があります。したがって、最新の排気パイプ型は、チタン合金やニッケルベースの合金など、高熱耐性の合金材料を使用することを好みます。これらの材料は、高温環境で安定した物理的特性を維持するだけでなく、熱腐食と熱疲労に対する優れた耐性を持つことができるため、カビのサービス寿命が大幅に拡大します。

耐熱性に加えて、耐食性は金型材料の選択においても重要な考慮事項でもあります。排気管の排気ガスには複雑な組成があり、硫黄や窒素酸化物などのさまざまな腐食性物質が含まれています。これらのコンポーネントがカビ材料と接触すると、化学反応を引き起こし、腐食、摩耗、さらにはカビ表面の故障を引き起こす可能性があります。したがって、優れた腐食抵抗を持つ材料を選択することが特に重要です。ステンレス鋼およびチタン合金は、優れた化学物質の安定性と腐食抵抗のため、排気管型に理想的な選択肢です。これらの材料は、厳しい排気環境でカビの表面の滑らかさと精度を維持し、滑らかな動作と排気管の効率的な放電を確保します。

金型材料の選択において、強度と靭性は、無視できない他の2つの重要な要因です。実際の作業では、排気管型はエンジン排気ガスからの大きな圧力と衝撃力に耐える必要があるため、選択した材料には、これらの外力の影響に抵抗するのに十分な強度と靭性が必要です。高強度および高粘土材料は、長期使用中にカビの変形、亀裂、その他の故障現象を効果的に防ぐことができ、それにより、排気管の寸法精度と形状の安定性が確保されます。さらに、材料の靭性は、衝撃負荷に対する金型の抵抗を改善し、金型のサービス寿命をさらに延長することもできます。

処理パフォーマンスは、金型材料の選択では無視できない側面でもあります。高品質の金型材料は、高精度と高品質の排気パイプ型の製造を容易にするための優れた処理性能を持つ必要があります。これには、材料の切断性能、溶接性能、熱処理パフォーマンスが含まれます。処理しやすい材料は、金型の製造コストを削減するだけでなく、生産効率を向上させることもできます。同時に、優れた処理パフォーマンスにより、金型が製造プロセス中に高い精度と一貫性を維持することを保証し、それによって排気パイプの自動車製造業の厳格な要件を満たすことができます。