現代の自動車製造では、デザインと材料の選択 シリンダーヘッド型 重要です。シリンダーヘッドカビの場合、金型材料は、高圧環境と高温環境での安定性と耐久性を確保するために、一連の厳しいパフォーマンス要件を満たす必要があります。

まず第一に、型材料は高い強度と硬度を持っている必要があります。これは、シリンダーヘッドカビが操作中に大きな圧力と摩耗に耐える必要があるためです。十分な強度と硬度があるのは、長期使用中のカビの耐久性と安定性を保証できます。さらに、金型材料には優れた耐熱性も必要です。エンジンが動作しているとき、シリンダーヘッド内の温度が非常に高くなります。カビ材料は、この寸法の精度と機械的特性を確保するために、変形や亀裂なしにこれらの高温に耐えることができなければなりません。

優れた熱伝導率は、カビ材料の重要な特徴でもあります。金型材料は、金型が過熱し、性能劣化を引き起こすのを防ぐために、冷却システムに効果的に熱を伝達する必要があります。同時に、シリンダーヘッドの内部環境は複雑であり、金型材料は、さまざまな腐食性物質の侵食に抵抗し、カビの長期的かつ安定した使用を確保するために優れた腐食抵抗を持たなければなりません。最後に、金型材料は優れた処理パフォーマンスを持ち、製造プロセス中に必要な精度と表面の品質を実現するために、切断、磨き、溶接しやすくなります。

この背景に対して、Xiangshan Lianqiangは常に、カビ材料の選択において顧客指向の原則を順守し、材料特性に関する詳細な研究と組み合わせて、顧客に最高の金型ソリューションを提供することに取り組んでいます。同社には、プロのR＆Dチームとリッチマテリアルデータベースがあり、シリンダーヘッド金型の特定の要件と作業環境に応じて、顧客に最も適した金型材料を調整できます。

高強度カビ鋼の選択において、Xiangshan LianqiangはH13やP20などの材料を使用する傾向があります。これらの高強度カビ鋼は、より大きな圧力と摩耗の影響を受けるカビの部分（空洞、コアなど）でうまく機能します。彼らは優れた強度、硬度、耐熱性を持ち、高負荷の環境でカビのニーズを満たすことができます。

非常に高い作業温度の金型部品の場合、同社はインコールやハステロイなどの熱耐性合金鋼を選択することもできます。これらの材料は、耐熱性が非常に高いだけでなく、良好な耐性耐性を持ち、極端な環境で安定した性能を維持できます。さらに、カビの耐摩耗性と腐食抵抗をさらに改善するために、Xiangshan Lianqiangは、浸炭、ニトルディング、クロムメッキを含むカビの表面も強化します。これらの表面処理測定では、カビの硬度と腐食抵抗を大幅に改善し、それによりカビのサービス寿命を延長します。