低圧鋳造金型 高品質の金属鋳物、特に精度と一貫性を必要とするものの製造に使用されます。これらの金型は、低圧射出システムを使用して、微細で緻密な粒子構造と最小限の気孔率を備えた鋳造品を製造します。
低圧鋳造金型の主な利点の 1 つは、正確な寸法で複雑な形状を作成できることです。低圧射出システムにより、金属の流れと冷却を正確に制御できるため、鋳造品が正確かつ一貫して形成されます。これにより、低圧鋳造金型は、航空宇宙や自動車などの産業で使用される高精度部品の製造に最適です。
低圧鋳造金型のもう 1 つの利点は、細かく緻密な粒子構造を持つ高品質の鋳造品を製造できることです。低圧射出システムにより、金属が金型キャビティにスムーズに流れ込み、エアポケットやその他の欠陥の可能性が減少します。これにより、気孔率が最小限で、強度が高く、表面仕上げが優れた鋳造品が得られます。
低圧鋳造金型を設計する場合、金型材料、射出システム、ゲートおよび通気システムなどの要素を考慮することが重要です。金型材料は、鋳造する金属の種類に基づいて選択する必要があり、射出システムは、金属の流れと冷却を正確に制御できるように設計する必要があります。さらに、ゲーティングおよびベント システムは、乱流を防ぎ、金型キャビティへの金属のスムーズな流れを確保するように設計する必要があります.