あ ダイカスト金型 ダイカスト製品の製造において重要な部品です。高品質の耐熱鋼で作られたダイカスト金型は、液体溶融物を充填するためのキャビティを備えた 2 ピース構造です。これらの半分は可動または固定プレート上に置かれ、鋳造プロセス中に高圧が加えられ、金型の部品がしっかりと正確に整列された状態を保ちます。ダイカストの金型は左右対称の形状で、溶けた材料が変形しない程度の精度が必要です。
ダイカスト金型は、通常、非鉄金属の鋳造に使用されます。溶融金属は金型キャビティに入り、冷却され、金型内で固化します。金属が固まると、金型を再び開くことはできません。さらに、部品の複雑な形状に対応するために、金型の修正が必要になる場合があります。このような場合、可能な限り最適なフィットを確保するために、ダイカスト金型の余分な部分が必要です。
ダイカストの金型設計は、製品の最終的な形状と品質を決定します。ダイカスト金型の設計が不適切であると、出力部品の品質が低下したり、腐食したりする可能性があります。適切に設計されたダイカスト金型は、効率と生産速度の向上にも役立ちます。ダイ ドラフト、パーティング ライン、ボーズ、穴と窓、および肉厚はすべて、ダイ カスト金型を設計する際に考慮すべき重要な要素です。
ダイカスト プロセスは、最も一般的な金属鋳造プロセスの 1 つです。溶かした金属を高圧で金型に流し込みます。その結果、幾何学的に複雑な金属製品ができあがります。このプロセスは複雑で、専門的な専門知識と注意が必要です。高品質の製品を確保するには、その分野で経験豊富な会社を雇う必要があります。
ダイカストの別の方法は、ホットチャンバー鋳造またはグースネック鋳造と呼ばれます。このプロセスでは、射出機構のプランジャーとチャンバーが溶融金属浴に浸されます。この方法は、低融点金属の鋳造に適しています。このプロセスの利点は、コールド チャンバー鋳造よりも迅速に部品を製造できることです。
亜鉛は、ダイカスト用の汎用性の高い金属です。アルミニウムよりも融点が低く、ホットチャンバーダイカストに使用できます。強度と重量の比率が高いため、精密機器に最適です。一方、マグネシウムは、薄い構造の壁と精度に近い用途に役立ちます.