あ 重力鋳造金型 開閉可能な金型です。クランクシャフトに対応する下部に空洞があります。鋳込みゲートがキャビティの下端を上部に接続し、溶融金属はこの結果のキャビティを重力で流れます。その後、金型を閉じて完成品を使用する準備が整います。この記事では、重力鋳造金型の基本的な機能と、それがどのように役立つかについて説明します。
重力鋳造機は鋳造製品を直接生産することができず、製品は重力鋳造金型なしでは完成しません。鋳物を作るために、完成品の寸法に合わせて型を作ります。製品に合わせて金型をCNCフライス盤で削り出します。次に、金型を重力鋳造機の作業台に置きます。型が整ったら、加熱した溶融金属を型に流し込みます。真鍮やアルミなどの金属を使用し、金型の隅々まで金属がゆっくりと流れ込みます。金属が冷却されると、鋳造ブランクが取り除かれます。
本発明の主な目的は、しわなどの表面欠陥の発生を最小限に抑える改善された特徴を有する重力鋳造金型を提供することである。金型キャビティの断面積が拡大すると、キャビティへの溶融金属の流量が減少します。金型のキャビティの増加部分の側面に断熱層が形成される。その結果、溶融金属は、従来の方法よりも遅い速度で金型キャビティに注がれます。
重力鋳造金型を使用する利点は数多くあります。このプロセスで製造された高品質の部品は、公差が厳しくなり、機械加工が削減されるという利点があります。重力鋳造金型は、コスト効率の面でも利点があります。その費用対効果は、会社の鋳造ニーズに合わせてこの方法を決定する際の重要な要素です。また、高品質の仕上げのために、断熱材や反射材などのコーティングを追加することもできます。
重力鋳造金型は、溶融金属を中空金型に注入するために使用される複雑な機械装置です。一般的には、アルミニウム、鋼、または砂でできています。溶融金属は、高温耐性材料で作られた中空の金型内を流れます。溶けた金属が凝縮して凝固し、目的の形状に成形されます。鋳造の工程で使用される型には多くの種類がありますが、最も一般的に使用されるのは砂型です。