高い精度 ダイカスト金型 複数の重要な要素の複合効果によって達成されます。ダイカスト工程では、金型の精度と品質が最終製品の品質と性能に直接影響します。

高精度を実現するには金型設計の精度が基本となります。ダイカスト金型の設計段階では、製品の要件やプロセス特性に応じて、金型の構造、サイズ、形状を正確に決定する必要があります。設計者は、材料の収縮、熱膨張と収縮などの要因を考慮し、金型が製品の形状とサイズを正確に再現できるように金型構造を合理的に設計する必要があります。

金型の材質の選択や加工技術も金型の精度に大きく影響します。ダイカスト金型には、高圧射出時に金型が変形したり破損したりしないように、高強度、高硬度、耐摩耗性が求められます。一般的な金型材料には、工具鋼、合金鋼、超硬合金などが含まれます。金型の精度と品質を確保するには、これらの材料に CNC 加工や EDM 加工などの精密加工が必要です。

金型の加工精度や組立精度も金型の精度に大きく影響します。金型の加工精度には、金型部品の寸法精度、面粗さ、平行度などが含まれ、各部品の加工品質を厳密に管理する必要があります。金型の組立精度には、金型各部の合わせ精度やクリアランス、シールなどの精度が含まれます。金型各部の合わせ精度や安定性を確保する必要があります。

金型の使用とメンテナンスも金型の精度に影響します。生産工程では、過負荷や不適切な操作による金型の損傷や変形を防ぐために、金型の使用条件を厳密に管理する必要があります。洗浄、潤滑、調整などの金型の定期的なメンテナンスにより、金型の寿命を延ばし、金型の精度と安定性を維持できます。