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スペイン語 適切な金型を選択することは、高品質のダイカストの鍵です。多くの欠陥を回避するだけでなく、高品質の金型はダイカスト製品の耐久性も保証します。あ ダイカスト金型 溶融金属を金型に流し込む機械です。この金属が射出されると、ゲートを通って金型に流れ込みます。ゲートは、パーティング ラインで鋳物に接続します。
ダイカスト金型の設計は、ダイカストのプロセスを定義するために重要です。金型の形状とサイズは、ダイカストの外観と耐久性に影響します。適切に設計された金型は、何年も使用できます。 3D CAD/CAM ソフトウェアを使用して金型を設計すると、金型がダイカスト部品と互換性があることが保証されます。設計には、冷却ポートとランナー システムの最適な位置も組み込む必要があります。ランナーは、ゲートとスプルーを接続する機械加工された溝です。スプルーは、溶融金属をゲートに導き、流動抵抗に打ち勝つ圧力を提供します。
スムーズな金属の流れを実現するには、スプルーを下向きにテーパーする必要があります。これにより、ダイカスト部品の突き出し時に適度な突き出し力が得られます。スプルーにテーパーが付いていない場合、金属をゲートに押し込むのに大きな力が必要になります。スプルーとノズルのサイズは慎重に決定する必要があります。スプルーが大きすぎると、溶融金属がゲートを通過できなくなります。
入口ノッチの高さは、もう 1 つの重要な考慮事項です。これにより、鋳物の気孔率と、金型キャビティに充填できる速度が決まります。入口ノッチの高さは、鋳物の表面硬度に影響します。
ゲートのサイズと形状も重要です。スプルーとノズルのサイズを一定に保つことも重要です。スプルーには、上部が大きい場合と下部が小さい場合があります。また、滑らかな仕上がりを維持するのにも役立ちます。金属がゲートを通過できるように、下向きにテーパーを付ける必要があります。
インゲートの高さを考慮するだけでなく、鋳物の形状も考慮する必要があります。滑らかな鋳物を作るためには、断面が均一でなければなりません。金型は、溶融金属が一連の異なる経路に沿って金型キャビティに流れ込むように成形する必要があります。これにより、金属が金型キャビティにロードされる速度が向上し、ダイカストの品質が向上します.
